【Tシャツを1枚から自作する！】業者発注vsTシャツくんで原価と利益を計算してみた【損益分岐点も】
なぜ「小ロット」は高いのか？
「自分のイラストでブランドを作ってみたい」「イベントでスタッフTシャツを揃えたい」「AIでデザインを作ってオリジナルTシャツを売ってみたい」そう思ってオリジナルTシャツ業者のサイトで見積もりを取り、「えっ、10枚だとこんなに高いの…？」とそっとページを閉じた経験ありませんか？
実は、オリジナルTシャツづくりで定番のシルクスクリーン印刷には「業者が嫌がる（高くなる）魔の枚数」が存在するのです。それが「5枚〜20枚」の小ロットゾーンです。 業者で使う版は値段が高く（一般的に8000円前後）これが固定費でかかるため小ロットが苦手なのです。100枚程度発注すれば比較的安くなりますが、在庫リスクは怖いですよね。でも5枚や10枚だと単価が高すぎて利益がなかなか出ない…
今回は、シルクスクリーンキットの定番「Tシャツくん」を使って自作した場合と業者に発注した場合でコストの比較をしていきます！ 「販売価格 3,300円」でTシャツを売ると仮定して、「1枚・5枚・10枚・20枚」のリアルな収支を計算してみましょう。
TシャツくんでTシャツを自作する場合の原価
まずはコスト計算の前提となる各コストを整理しましょう。
今回は、Tシャツボディの大定番「United Athle 5001-001」を使った場合で原価を出していきます。
※下記価格は全て税込表示です。
初期費用
TシャツくんミドルT-M22セット
39,600円
ランニングコスト
スクリーン（版）
880円／1枚
1つのデザインにつき1枚必要。
メンテナンスを丁寧に行えば100枚以上プリント可能。
インク
約37円／1枚
100g（748円）で約20枚プリント可能。
Tシャツ
770円／1枚
United Athle 5001-001を使用。
※2026年2月現在の価格
★通常、個人がネットで買うと送料込みで1枚1,000円以上することもありますが、公式サイトから購入いただければ、業者向け卸価格の価格で仕入れ可能です（10枚以上は送料無料）。 ご購入希望の方は（hf.info@horizon.co.jp）までお問い合わせください。
以上をふまえると、原価の方程式は以下の通り。
※初期費用はTシャツ作成の原価には含まず、原価償却費としてどれくらいで元が取れるのか、この記事の最後でご説明します！
（版代880円 ＋（インク代37円 ＋ Tシャツ代770円）× 枚数 ＋ 送料※） ÷ 枚数 ＝ 1枚当たりの原価
※送料はHANDo WEBSHOPに準ずる。税込4,000円以上で無料、4,000円未満は880円～。
たとえば1枚プリントする場合は、このような式になります。
（880＋（37＋770）×1 ＋ 880） ÷ 1 ＝ 2,567円
10枚プリントする場合は送料がかからないため、このような式になります。
（880＋（37＋770）×10 ）÷ 10 ＝ 895円
これらを元に、Tシャツくんで自作する場合の原価と業者に発注する場合の原価を比較してみましょう。
業者発注の原価は、Tシャツプリント業者の相場となります。
どちらも枚数が多くなるほど原価は安くなりますが、自作Tシャツの方が圧倒的に原価がかからないことがよくわかりますね。
では、Tシャツを1枚3,300円で販売した場合の利益も計算していきましょう！
1枚作る場合
まずは1枚だけ作る場合で比較してみましょう。
Tシャツくんで自作した場合の原価計算は先ほどの方程式の通り。
（版代880円 ＋（インク代37円 ＋ Tシャツ代770円）× 枚数 ＋ 送料※） ÷ 枚数 ＝ 1枚当たりの原価
なので、1枚の場合は、
（880＋（37＋770）×1 ＋ 880） ÷ 1 ＝ 2,567円 となります。
TシャツくんでTシャツを自作すれば、なんとたった1枚でも733円の黒字！
業者に頼むと1枚だけではかなりの赤字になってしまいました。
まずは試しに作ってみるところからでも赤字にならないのは、在庫を持ちたくない個人ブランドにとっては嬉しいですね。
5枚作る場合
次は5枚作る場合でみていきます。
※スクリーン版は業者でもTシャツくんでも1つのデザインにつき1枚必要になるため、すべて同じデザインであることを前提としています。
Tシャツくんで自作した場合の原価計算は先ほどの方程式の通り。
（版代880円 ＋（インク代37円 ＋ Tシャツ代770円）× 枚数 ＋ 送料※） ÷ 枚数 ＝ 1枚当たりの原価
なので、5枚の場合は、
（880＋（37＋770）×5 ＋ 880） ÷ 5 ＝ 1,159円 となります。
業者に発注する場合は5枚作ってもまだ赤字です…！
Tシャツくんで自作する場合は1枚あたり2,141円の黒字。
5枚全てが売れた場合の利益は、業者に発注した場合は赤字の -1,100円 なのに対し、Tシャツくんの場合は10,705円！5枚作るだけで1万円以上の利益差が生まれました。
10枚作る場合
次は10枚作る場合です。BASEなどのプラットフォームを使って小さくブランドを始める時はまずこれくらいの枚数が現実的になってくるのではないでしょうか。
※スクリーン版は業者でもTシャツくんでも1つのデザインにつき1枚必要になるため、すべて同じデザインであることを前提としています。
Tシャツくんで自作した場合の原価計算は先ほどの方程式の通り。
（版代880円 ＋（インク代37円 ＋ Tシャツ代770円）× 枚数 ＋ 送料※） ÷ 枚数 ＝ 1枚当たりの原価
なので、10枚の場合は送料がなくなり、
（880＋（37＋770）×10 ） ÷ 10 ＝ 895円 となります。
やっと業者の方も黒字に転じましたが、まだかなりの差がありますね。
Tシャツくんで自作した場合は原価がなんと約900円以下に！3,300円で販売した場合、原価率は27％ということになります。
アパレル業界でこの原価率は驚異的で、売上の7割以上が粗利として残ります！かなりおいしい！
20枚作る場合
最後は20枚作る場合をみていきましょう。
※スクリーン版は業者でもTシャツくんでも1つのデザインにつき1枚必要になるため、すべて同じデザインであることを前提としています。
Tシャツくんで自作した場合の原価計算は先ほどの方程式の通り。
（版代880円 ＋（インク代37円 ＋ Tシャツ代770円）× 枚数 ＋ 送料※） ÷ 枚数 ＝ 1枚当たりの原価
なので、20枚の場合は送料がないため、
（880＋（37＋770）×20 ） ÷ 20 ＝ 851円 となります。
20枚全て売れた場合の利益は、2,449×20＝48,980円！
1ヵ月に20枚売ると考えた場合でも、副業やお小遣い稼ぎとして月約5万円の収入があるのはかなり嬉しいです。
元が取れるのはいつ？
初期投資として購入したTシャツくんミドル本体分（39,600円）は一体いつ回収できるのでしょうか？
1枚あたりの利益（約2,000円～2,500円）で計算すると…
答えはたったの16枚！！
Tシャツを作って3,300円で16枚売る。それだけでTシャツくん本体代は全額回収することができます。
17枚目からは売り上げのほとんどが自分の利益に！
友達に5枚、ネットで5枚、イベントで6枚売れば元が取れるのか…なんて考えてみると、初期投資約4万円のハードルはそんなに高くないかもしれません。
Tシャツくんは個人でシルクスクリーンを楽しむためだけのアイテムではなく、副業や個人ブランドを始めるための相棒にもなってくれます。
Tシャツを16枚売れば黒字化できるあなただけの小さな印刷工場を手元に置いてみませんか？
TシャツくんミドルT-M22セット
39,600円
https://www.webshop.hando-horizon.com/SHOP/101390016.html
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シルクスクリーン 厚手の帆布生地にきれいにプリントする４つのコツ！
シルクスクリーンプリントの中でも難易度高め？！な、帆布生地（キャンバス地）へのプリント。 生地が堅く水分を通しにくい性質があるため、手刷りプリントはカスレやすいという難点があります。苦戦される方も多いのではないでしょうか？ そこで今回は、帆布生地にきれいにプリントする方法を実験形式で伝授いたします！ ポイントは ①「段差」をなくす②「スキージ」を変えてみる③「メッシュ」を変えてみる④ “浮き”をつくる の４つ。それではいってみましょう～！ ◎目次・実験で使った帆布生地①「段差」をなくす②「スキージ」を変えてみる┗ (1) 標準スキージ┗ (2) ウレタンスキージ③「メッシュ」を変えてみる┗ (1) 120メッシュ、80メッシュでテスト┗ (2) 80メッシュの注意点④“浮き”をつくる・まとめ 実験で使った帆布生地 実験で使用した8号の帆布カットクロス 実験では、8号の帆布生地（カットクロス）を使用しました。 帆布には１号～１１号までの号数があり、号数が小さいほど「厚い」生地となります。 今回使用した８号はハリがあり型崩れしにくいタイプです。 ①「段差」をなくす 印刷面の段差をなくし、フラットな状態に保つことはとても大切なポイントです！段差・凹凸差があると、印刷ムラやカスレの原因に。特に帆布生地は段差が厚くなりがちなので注意が必要です。 NG：段差やしわがある状態 OK：フラットな状態 段差がある位置に印刷したい場合、中敷きを使って段差を解消しましょう。下の画像では、トートバッグの底マチの形に合わせてパネル１枚と厚紙をマチの厚み分重ねて、中敷きを作りました。こうすることで、凹凸を解消しフラットな面を作ることができます。 底マチの形に合わせて中敷きを作りました 凹み部分が底マチの段差を解消します。 ②「スキージ」を変えてみる スキージを変えることでも仕上がりに違いが出ます。 それぞれのスキージの特長と選び方については、こちらの記事を参考にしてみてくださいね。 https://www.hando-horizon.com/labo/10361 通常、厚手生地へのプリントは「ウレタンスキージ」をオススメしていますが、帆布の場合はどうでしょうか？標準スキージとウレタンスキージで、実際に刷ってみました！ (1) 標準スキージ 標準スキージは、プラスチック素材でできていて、低価格で購入できるのが魅力。初心者でも扱いやすい一方で、堅い素材や厚い生地へのプリントは難しい場合があります。厚手帆布生地はどうでしょうか？1回刷り、2回刷りの仕上がりを見てみましょう！ 【標準スキージ】1回刷り：全体 【標準スキージ】2回刷り：全体 【標準スキージ】1回刷りは擦れが！：拡大 【標準スキージ】こちらも1回刷りは擦れ：拡大 1回刷りでは全体的にカスレが発生してしましました！！特にベタのデザインは広範囲にカスレていて、目立っています。標準スキージの場合は「2回刷り」がよさそうです◎ (2) ウレタンスキージ 続いて、ウレタンゴムでできたウレタンスキージでテスト。やや上級者向けのスキージですが、パワーはピカイチ。ゴムに弾力があるので、堅く厚い素材にも相性がいいです。こちらも、1回刷り、2回刷りをそれぞれ見てみましょう。 【ウレタンスキージ】1回刷り：全体 【ウレタンスキージ】2回刷り：全体 【ウレタンスキージ】1回刷りできれいに：拡大 【ウレタンスキージ】2回刷りは線が太りました：拡大 1回刷りでも問題なく、とてもキレイに刷れました！ 2回刷りは線が太ったり抜き部分が潰れ気味になったりするので、ウレタンスキージを使う場合は1回刷りが良さそうです。 【結論】・ 標準スキージ：1回だと擦れる。2回刷りがオススメ。・ ウレタンスキージ：１回刷りで十分な仕上がり◎2回刷りは若干デザインが潰れるかも。 ③メッシュを変えてみる Tシャツくんのスクリーンは、120メッシュ80メッシュ60メッシュ230メッシュの４種類を扱っています。 120メッシュを標準スクリーンとご案内していますが、インクが染みこみづらい厚手の生地へのプリントは網目が大きい80メッシュをオススメします。 メッシュの違いと選び方はこちらの記事で解説しています！ https://www.hando-horizon.com/labo/4276 帆布生地の場合、メッシュの違いでどのような差が出るか実験してみました！ (1) 120メッシュ、80メッシュでテスト ウレタンスキージを使って、それぞれ1回刷りした結果がこちら。 120メッシュで1回刷り 80メッシュで1回刷り 一見どちらもキレイにプリント出来ているように見えますが、120メッシュの方をよく見てみると… 120メッシュ1回刷り 拡大① 120メッシュ1回刷り 拡大② 部分的にカスレているのがわかります。 一方80メッシュは、カスレやムラなく均一に仕上がりました。 (2) 80メッシュの注意点 80メッシュは網目が大きいため、デザインによってはエッジのがたつきが出てしまうことがあります。（特に紙のように滑らかな素材は目立ちます。）基本的には、シンプルで大きい図案が適しています。 ただし、厚手の帆布のように表面の凹凸が粗いとそこまでがたつきが目立たずインクもしっかりと塗布できるため、80メッシュがオススメです。 80メッシュでもがたつきは目立ちません 【結論】厚手の帆布生地には80メッシュがオススメ。120メッシュは部分的にカスレてしまうかも。 ④“浮き”をつくる “浮き”とは、印刷したい素材と版の隙間（3mm程度）のこと。 シルクスクリーンにおいて“浮き”は非常に重要で、きれいな印刷には欠かせないポイントです。 “浮き”があることにより、スキージが通過した後に版が印刷素材から離れ（これを「版離れ」と言います）、その反発力でインクを均一に引き上げ、美しい印刷面になります。たかが3mm、されど3mm！ たとえば帆布のお弁当バッグ。版のフレームよりもサイズが小さく厚みもあるので、版と素材がべったりと密着してしまいますよね。 浮きがなく、版と印刷する素材が密着している状態 このような場合には、フレームの四隅に厚紙などを敷いて適度な高さを作ってみましょう！素材と版の間に“浮き”が生まれ、刷りやすくなります。下の画像では、コルク素材のコースターを使いました。 フレームの四隅にコースターを置いて高さを出しました まとめ いかがでしたでしょうか？上記4つのコツをいずれか実践いただくだけでも、キレイなプリントが期待できますよ！ぜひ参考にしてみてくださいね。 ◆ご紹介した商品・80メッシュ、120メッシュ商品を見る ・スキージ各種商品を見る HANDoでは、シルクスクリーンを通してものつくりやみなさまの新しい一歩のサポートをしています。 シルクスクリーンのワークショップを運営してみたい！イベントでシルクスクリーンをやってみたい！ など、シルクスクリーンにご興味をお持ちでしたら、ぜひ一度HANDoへご相談ください。 シルクスクリーンのお役立ち情報「ものつくりLABO」やイベントレポートも随時更新しています。 ＞ 「ものつくりLABO」記事一覧 ＞ イベントレポート一覧 ＞ お問い合わせフォーム
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シルクスクリーンで「木材」へのプリントに適したインクは？
今回は、お問い合わせの多い「木材」へのプリント実験レポートをお届けします！ 木材へのプリントに適したインクはどれか、①表面加工が施された木材②加工無しの木材の２パターンで検証しました。 ちなみにシルクスクリーンのインクには「水性」と「油性」があります。HANDoでは水性インク７種類、油性インク３種類をラインナップしています。インクの詳細はこちらの記事でご紹介していますのでぜひチェックしてみてくださいね。 https://www.hando-horizon.com/labo/7501 それでは実験レポート、いってみましょう！ 目次・〈実験１〉木材に刷る！・〈実験２〉表面加工された木材に刷る！・今回使用したインクと、インク周辺商品・まとめ ・〈実験１〉木材に刷る！ 表面加工がされていない板材をえらびました！ 少しざらざらとした手触り 百円ショップで購入したこちらの板材にプリントしてみます。 表面は何も塗装されておらず、少しザラつきのある手触り。 うまくプリントできるのでしょうか…！ ◆使用インク：プレーンインク「くろ」vs油性インク「くろ」◆使用スクリーン：120メッシュ◆検証：印刷翌日の耐久チェック（①引っ掻きテスト②水濡れ＆擦りテスト） 今回の木材はミドルサイズのフレームよりも小さく不安定だったので、しっかりと手で押さえて刷りました。 ズレないように片手で押さえて刷ります！ 刷りあがり直後～乾燥 刷りあがりはこのようになりました！ プレーンインク 油性インク ・プレーンインク：すぐに木材に染みこみ、10分程度で触っても指に付かないくらいに乾きました。仕上げはドライヤーで乾燥をします。 ・油性インク：刷った直後からかなりツヤのある仕上がりに。すぐには乾かないので、触ったら指にインクが付着してしまいそう。油性インクの仕上げは、ドライヤー乾燥では硬化しないため、24時間自然乾燥をさせます。 印刷翌日の耐久テスト そして、翌日の状態がこちら。 プレーンインク印刷翌日 油性インク印刷翌日 ・プレーンインク：木に馴染んでマットな風合いで、サラッとした触り心地です。 ・油性インク：翌日もツヤツヤとした光沢が残り、触り心地はニス塗装が施されたような、ツルっとした表面。 それでは、ドキドキしながらコインを使って引っ掻いてみます！！女性スタッフが強めの力で10往復ほど、引っ掻きました。 木材の表面自体が削れた影響でインクも少し剥がれてしまいました。 油性インクも同様に少し剥がれました。 いずれも多少色が薄くなりましたが、インクが剥げたというより木材の表面自体が削れて、インクごともっていかれたような感じです。インク自体はいずれもしっかり定着している印象。 さらに、水に濡らして擦ってみるとどうでしょうか？ プレーンインク 油性インク 水に濡らした時点ではいずれも全く変化はありませんでした。しかし、スポンジで擦るとプレーンの方が微かに薄くなりました。ただ、引っ掻きテストと同様に、木材の表面自体がカスレてインクがもっていかれたような感じになりました。 木材プリントまとめ ・プレーンインク、油性インク、いずれも定着は◎・耐久性は大きな差はないが、木材の表面自体が剥げやすく、インクも一緒に剥げてしまう。・耐水性はいずれのインクもある程度見込めるが、擦るとプレーンの方がやや薄くなるかも？・インクによって仕上がりの風合いが異なる！プレーンインクはマットに、油性インク光沢のある仕上がりに。 〈実験２〉表面加工された木材に刷る！ ラッカー塗装が施されたまな板 ツヤツヤとした表面 続いて、ラッカー塗装が施されている木材にプリントします。 ※ラッカー塗装とは耐水性や表面の傷を防ぐ効果のある仕上げ塗装の方法です。 今回の実験ではこちらのまな板を使ってみました。表面はトゲもなく滑らかな触り心地です。 ◆使用インク： プレーンインク「くろ」 リッチインク「くろ」 油性インク「くろ」 撥水インク「くろ」◆使用スクリーン：120メッシュ◆検証：印刷翌日の耐久テスト（①引っ掻きテスト②水濡れ＆擦りテスト） 刷りあがり直後～乾燥 刷った直後の状態がこちら。 プレーンインク：部分的にインクを弾きました 油性インク リッチインク 撥水インク ・プレーンインク：部分的にインクを弾くような刷り上がりになりました。特に線のデザイン部分（赤の点線）の弾きが目立ってしまう結果に。 ・リッチ・油性・撥水インク：かなり綺麗にインクが乗りました。触らないように気を付けて、このまま乾燥させます。 プレーン、リッチ、撥水インクはドライヤー乾燥、油性インクは自然乾燥で翌日のテストに挑みます！ 〈補足〉ラッカー加工は表面がツルツルとしていて、スキージが滑りやすいため、印刷の際は滑らないようにしっかり押さえる、丁寧に刷る、など注意が必要そうです。最初に実験したプレーンインクは刷りはじめの部分がずれてしまいました…！ 印刷翌日の耐久テスト まずは10円玉で引っ掻きテスト。10往復程、女性スタッフが強めの力加減で引っ掻き、結果はこのようになりました。 プレーンインク 油性インク リッチインク 撥水インク ・プレーンインク：しつこく強く擦ると明らかに色が薄くなりました。ただ、思いのほか剝がれにくい！ ・油性インク：なんということでしょう。コインで削ると、2往復目くらいからすぐ剥がれてしまいました。昨日の時点では油性がよさそう！と思っていたのに…。 ・リッチインク：こちらもしつこく擦ると、インクが剥がれてきました。 ・撥水インク：強く擦ってもまったく変化なし！いい感じです。 続いて耐水チェックです。 水に濡らしてから、波線を中心に食器洗い用のスポンジで10往復ほど擦ってみました。水で濡らした時点ではいずれも変化は無かったのですが、スポンジで擦ると以下の通り差がありました。 プレーンインク 油性インク リッチインク 撥水インク ・プレーンインク：インクが溶けてきて、全体的に薄くなりました。細い波線の部分はさらに擦ると消えてしまうかも。 ・リッチインク：プレーンよりは薄くならないものの、やはりこちらもくり返し擦るともっと薄くなりそう。 ・油性インク：しつこく擦るとインクが剥がれて、エッジがボロボロになってきました。 ・撥水インク：まったく変化なし！撥水強いです！！ 表面加工木材プリントまとめ ・そもそもプリント時に滑る。プリントのズレに注意。・プリント自体はいずれのインクも可能〇。ただしプレーンインクは少しインクを弾く。 ・耐久性、耐水性ともに、撥水インクがベスト！ 今回使用したインクとインク周辺商品 それぞれの商品の使用上の注意や使い方については、リンク先の商品ページをご覧ください。 ・プレーンインク くろ商品を見る ・リッチインク くろ商品を見る ・油性インク くろ商品を見る ・撥水インク くろ商品を見る ・撥水インク 硬化剤⇒ 撥水インクを使用の際は、必ずこちらの硬化剤をインク量の１％を混ぜて使用します。硬化剤を入れないとインクが固まらないのでご注意！⇒ 硬化剤を入れたインクは５時間ほどで使えなくなってしまうので必要な分を別容器に取り分けて使ってくださいね。商品を見る ・Tシャツくん ふきとり&うすめ液⇒ 油性インクが付着したスキージやヘラの掃除に使用。油性インクご使用の際はセットでの購入を推奨しています！商品を見る まとめ 塗装されていない木材であれば、水性のプレーンインクでもしっかり定着することがわかりました◎ラッカー塗装が施された木材に関しては、撥水インクでのプリントなら耐久性も問題なさそうです！その他のインクも、耐久性・耐水性は劣りますがプリント自体は可能という結果でした。用途やご使用する環境に応じてお選びくださいね。